Southern Glazer's 葡萄酒与烈酒:积极创新的证明

全球最大的酒精饮料分销商凭借其新的德克萨斯配送中心,在其网络中建立了自动化程度最高的设施之一,并继续在自动化采用方面处于领先地位。

当谈到葡萄酒和烈酒行业时,除非您是供应链极客,否则您可能不会过多考虑如何才能将您最喜欢的一瓶葡萄酒或波本威士忌摆上商店货架。

事实证明,数量很多。首先,该行业受到 50 个不同州的 50 套不同法规的管辖。监管是该行业几十年来支离破碎的原因之一,每个州都有无数的小型分销商。鉴于配送涉及移动重近 40 磅的箱子,订单履行通常是手动且劳动密集型的,需要员工在 8 小时轮班期间处理数千磅的产品。

酒精饮料经销商无法控制国家法规或一箱葡萄酒的重量。但在过去三十年里,该行业的分散程度和劳动力密集度有所降低。整合催生了一批现在在多个市场开展业务的大型分销商。采用高水平的托盘和箱子处理自动化可以减轻员工的工作压力。

正如DMW&H的行业自动化资深人士Paul Laman所说:“过去 30 年来,该行业一直在引进新技术,并在过去的成功基础上不断发展。”

毫无疑问,Southern Glazer's Wine & Spirits 一直处于这两种趋势的前沿。该公司是全球最大的酒精饮料分销商,业务遍及美国和加拿大 45 个市场,并在加勒比海、中美洲和南美洲开展经纪业务。它通过有机增长、兼并和收购的结合实现了这一地位。

Southern Glazer's 也一直在自动化热潮中处于领先地位,每一个新设施都以过去的成功为基础。Southern Glazer's 是先进分拣策略的早期采用者,包括使用托盘处理自动存储和检索系统 (AS/RS) 进行高密度存储和拣选模块补货;最近,还出现了穿梭系统和自动装箱机。

Southern Glazer 与系统集成商 (DMW&H) 合作设计的占地 108.9 万平方英尺的全新配送中心,是在过去成功的基础上将配送流程推向未来的典型范例。

该设施的创新包括:

  • 箱分配技术可自动挑选移动最快的 SKU。四级分配器可扩展至七级;每层有 90 个通道,每个通道可容纳 40 个箱子。
  • 中型移动设备的预分拣策略,使订单选择器能够一次将两波拣选到带式输送机;然后预分拣机将箱子分拣成批次。虽然订单选择员仍然手动在传送带上进行拣选,但该策略减少了他们访问某个地点的次数,从而减少了轮班期间的行程。
  • 案件处理穿梭系统可自动存储和检索移动最慢的 SKU,并自动处理退货。穿梭系统可存储 22,000 个箱子。

与 Southern Glazer 的其他一些设施一样,该设施配备了高速分拣和楔形合并系统:整个夜班期间都会对箱子进行拣选和存放。当需要装载卡车时,箱子会从暂存通道中释放出来,按波次组合并按照装载顺序分拣到正确的送货卡车上,以进行路线停靠交付。

楔形合并器是传统合并器的替代方案,它会堆积大量案件,然后以高速率将它们转储出来。总而言之,该系统管理 18,000 个 SKU,每小时处理 8,000 个箱子,随着业务的增长,每小时可以处理 12,000 个箱子。目前,Southern Glazer's 预计该大楼今年将分发约 1400 万箱。

SCM 工程高级总监Carlos Osma估计,一旦收到产品,从大楼发出的货箱量中有 40% 是完全自动化的。

国家运营高级副总裁罗恩·弗兰纳里 (Ron Flanary)补充道,虽然该设施是为了自动化和速度而建造的,具有公司网络中最快的输送机和分拣系统,但该设计还认识到,人员对于成功的配送运营仍然至关重要(参见第19)。

“鉴于对优质员工的竞争,作为雇主,我们有责任创造一个让我们的员工感到自豪的环境,”弗兰纳里说。

应对不断增长的市场

Southern Glazer's Wine & Spirits 成立于 2016 年 1 月,当时 Southern Wine & Spirits 与 Glazer's Wine & Spirits 合并。新公司在全国范围内代表 1,700 多家饮料供应商,其中包括 7,000 多个独立品牌。该公司每周向 45 个美国市场和加拿大的超过 250,000 名客户提供服务,并通过其在加勒比海、中美洲和南美洲的 WEBB Banks 部门开展经纪业务。

Southern Glazer's 每年向客户群交付 670 万件货物,客户群包括大型零售商和全国杂货连锁店、酒店、零售店以及附近的餐馆、酒吧和俱乐部。

Southern Glazer's 很早就认识到其供应链对于成功运营的重要性,该公司宣传道:“我们最先进的仓库是业内最先进的,我们已将我们的供应链转变为一个精心设计的供应链。”围绕为我们的客户定制服务。”

这些观点尤其适用于沃斯堡的新工厂。弗兰纳里回忆道,作为该公司整合德克萨斯州网络的一部分,该建筑的规划始于 2020 年新冠疫情期间。

2016 年 Southern Wine 和 Glazer's 合并时,Glazer's 在德克萨斯州拥有广泛的业务,其中包括一家大型啤酒业务。该网络旨在优化啤酒分销,这是一项非常本地化的业务。因此,格雷泽在德克萨斯州的五个不同市场运营工厂。然而,啤酒业务并不属于收购的一部分。这创造了一个将德克萨斯州业务重新构想为中心辐射模式的机会。

弗兰纳里回忆道:“我们想知道,如果我们把这个州从中间一分为二,设置两个枢纽,并为遥远的市场提供辐条,会是什么样子。” “我们进行了网络建模,以确定是否需要两个或三个枢纽设施,并最终选择了两个。”

德克萨斯州的第一个设施位于休斯顿附近的凯蒂,取代了现有的建筑。第二个是位于达拉斯郊外法默斯布兰奇的一座现有的 385,000 平方英尺的建筑,为达拉斯、沃斯堡和东德克萨斯州提供服务。

北德克萨斯州运营副总裁 Cody Renfro 表示,该工厂建于 2000 年,一直在努力跟上快速增长的业务。“我们有四个多层拣选模块,所有拣选都是手动的,”他回忆道。“如果我们运送 50,000 箱,其中超过 40,000 箱是由我们的团队处理的。”

为了跟上增长并完成网络重新设计,Southern Glazer 于 2020 年在沃斯堡购买了一座超过 100 万平方英尺的规格建筑,其中包括 300,000 平方英尺的可用扩展空间。

如今,凯蒂设施为德克萨斯州南部提供服务,而沃斯堡设施为奥斯汀以北的所有地区提供服务。Southern Glazer's 还在全州范围内运营着 9 个本地送货仓库:这些仓库的订单在凯蒂和沃斯堡装载,然后交叉转运到仓库的出境路线送货卡车中。

效率设计

新设施的设计受到几个高层目标的影响。首要任务是创建一个最先进的设施,以提高 Southern Glazer 在其他设施中开发的能力。

“在最高层面上,我们希望设计一个能够满足市场需求的系统;如果需要,可以快速扩展,因为我们已经看到该市场的持续增长;并尽可能高效地处理过去对我们来说困难的流程,”Osma 指出。例如,穿梭系统不仅可以管理缓慢移动的 SKU,还可以自动处理退货,这样就不必将箱子放入储备库中然后再取回。

此外,Southern Glazer 希望尽可能实现设施的自动化,特别是在拣货等手动流程中。“增加自动化总是必须具有经济意义,”奥斯玛说。例如,Southern Glazer's 在某些设施中使用托盘搬运 AS/RS,但这对于天花板高 38 英尺的建筑物来说并不实用。

由此产生的系统可以最大限度地减少(在某些情况下甚至可以消除)在接收时引入箱子直至在运输时再次处理之前的接触。“我们大约 40% 的产量只需轻轻一按,”Flanary 说道。“我们在收货时处理托盘,但在将其放在卡车后面之前我们不会接触箱子。”

该设施根据 SKU 在设施中移动的速度对拣货流程进行分段,从而提高效率。

该设施管理着约 18,000 个 SKU。移动最快的 100 个 SKU 约占平均夜间销量的 30%。这些都在四层箱子分配器中进行管理。托盘从接收或储备存储被运送到分配器,叉车操作员在分配器中使用分层拾取附件将一层箱子放置到传送带上。

然后对这些层进行整理,并将箱子传送到四个楼层中每一层的 90 个通道中的一个,在那里放置它们,直到开始履行订单。

届时,箱子会自动分配到外卖传送带上,并传送到分拣系统,在那里它们与其他箱子合并以用于出站卡车。分配器在整个轮班期间进行补充。

班车系统存储约 18,000 个箱子,代表移动最慢的 SKU 以及退回的箱子。这些占夜间流量的 25% 至 30%。运往班车的箱子被引入传送带系统进行接收,并自动入库。一旦订单履行开始,箱子就会自动检索并导入分拣系统。

占体积约 40% 的中型动子仍然在四级拾取模块中手动分批拾取。预分拣机允许订单选择器一次分拣两波,从而减少访问和步行。预分拣机位于主分拣机前面,将箱子分成正确的波列。“这对我们来说是一个巨大的胜利,”奥斯玛说。

文化与生产力齐头并进
与大多数行业一样,葡萄酒和烈酒行业也在稳步迈向自动化。但如果说新冠疫情教会了我们什么的话,那就是你不可能把所有事情都自动化,而且工人也是不可替代的。

在有人能够操作熄灯设施之前,公司在其设施中创造的环境(文化)与自动化一样对于运行可预测、可靠和高效的运营至关重要。你可以说文化等于生产力。

这一理念影响了南方格雷泽沃斯堡工厂的设计。

“员工队伍与 20 年前不同,留住员工是一个更大的问题,因此我们必须满足员工的需求,”区域运营副总裁 Michael Bratcher
说道。“我们刚从新冠疫情中恢复过来时就开始建造这座大楼,我们知道必须提升大楼内的员工体验。”

为此,该设施采用气候控制,即使在炎热的气候下,这在配送中心也是罕见的。自动化正在取代最重复、最繁重的案件处理工作,或者至少使它们变得更容易。

但最明显的例子是招待室或休息室,员工可以进入大楼休息并吃午餐。

该空间包括与流行的北德克萨斯州体育运动相关的装饰,例如达拉斯牛仔队和小牛队;它配备了 AV
系统和舒适的座椅,适合举行市政厅会议;明亮的灯光和显示器,让员工可以休息一下看电视;还有一个自助结账迷你超市,而不是自动售货机。

“这更像是走进一家便利店,与典型的自动售货机相比,我们可以提供更多的食物选择,例如沙拉,”布拉彻说。“我们相信这使我们作为雇主更具吸引力。

未来,Southern Glazer's 将增设一个现场诊所,员工可以在那里接受健康检查和物理治疗。

2023 年初,Southern Glazer's 发起了一项提高运营员工多样性的举措。NextGen 领导力计划正在与 HBCU
合作,招募应届毕业生进入企业运营部门。目标是增加业务管理方面的多样性。

“对于我们在德克萨斯州的小时工来说,我们为拥有一支非常多元化的员工队伍而感到自豪,”布拉彻说。

由于按照法律,Southern Glazer's 不能直接向德克萨斯州的酒吧和餐馆交付混合 SKU 箱,因此绝大多数交付的都是单个 SKU 的整箱。不过,该设施确实设有一个小型语音引导瓶子拣选区,可容纳约 3,000 个瓶子,即每晚约 250 箱。在该区域,订单选择器构建混合 SKU 箱,然后将其导入传送带系统。

Osma 和 Flanary 表示,尽管至少 40% 的拣货量实现了自动化,但 Southern Glazer 的工作尚未完成。该公司正在研究来自杂货行业的新案件处理技术以及机器人技术,以实现大批量设施中瓶子拣选区域的自动化;机器人卸垛;最后,使用机器人技术实现卡车装载自动化,这仍然是该设施中劳动力最密集的流程之一。例如,该公司最近宣布与 Symbotic 合作,自动构建混合 SKU 托盘。

最初的时间表是沃斯堡工厂于 2022 年 6 月启动并运行。Covid 将启动日期推迟到 2023 年 4 月。新工厂运营五个月后,Renfro 表示团队仍在了解自动化的细节,但是该设施目前每天运送多达 72,000 箱。

“这是德克萨斯州一家工厂的记录,”他说。

弗兰纳里表示,现在该设施投入运营,它从多个方面改善了南格雷泽在德克萨斯州的业务。其一,他们大大减少了错拣和破损。最后,系统速度的提高意味着卡车能够准时装载并离开工厂。

“凭借额外的能力和容量,我们能够按时、完整且状态良好地交付,”弗兰纳里说。“这是一项对能力的战略投资,使我们拥有强大的竞争优势,因为我们现在有能力处理这个市场特有的高峰销量。